江燊自动化机器人激光飞行焊高效高速灵活解决方案
江燊自动化激光应用解决方案
机器人激光飞行焊技术是利用机器人控制激光振镜进行扫描焊接的一种新型的高科技的激光焊接技术。采用机械臂与激光振镜紧密配合,焊接过程中与工件不接触,焊缝位置灵活可变,机器人手臂的运动与激光振镜扫描焊接同时进行,最大限度地消除了各焊段前重复定位造成的非生产时间浪费,最大幅度地提高了激光的在线工作时间,提高了生产效率
应用在汽车制造业,航空业等等。激光飞行焊接在汽车领域主要应用于汽车座椅面板、仪表相关零件、车门结构件、行李箱盖等,还可应用于铝合金、镀锌板、新能源电池模块等不同材料的塑料件等产品的焊接。

通用汽车工厂的铝合金激光焊接应用 (图片出处:通用汽车)
激光飞行焊接的主要优点如下:
采用机械臂与激光振镜紧密配合,焊接过程中与工件不接触,焊缝位置灵活可变,机器人手臂的运动与激光振镜扫描焊接同时进行,最大限度地消除了各焊段前重复定位造成的非生产时间浪费,最大幅度地提高了激光的在线工作时间,提高了生产效率,如下图:
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江燊自动化机器人激光飞行焊解决方案:
江燊自动化整合发那科机器人、通快振镜、黑鸟振镜、发那科激光器、laserline激光器、IPG激光器,大族激光器研发了机器人激光飞行焊接应用的专业技术,可以为客户提供全面的激光焊接解决方案。
机器人激光飞行焊接的主要部件如下:
例如,针对目前当下流行的锂电池模块焊接,江燊自动化研发了锂电池部件激光飞行焊接系统,可广泛应用于汽车零部件行业,如动力电池、座椅、车门等领域。
江燊自动化机器人激光飞行焊接技术:
对于机器人激光焊接,利用外部轨迹优化软件,可以将机器人的轨迹和速度曲线输出到振镜工作控制系统,以保证振镜扫描的所有焊缝都位于机器人的焊接轨迹范围内,实现了机器人与振镜、激光焊的协调工作。

机器人激光飞行焊接可实现高效率、高质量的焊接,最大焊接速度可达100M/min,生产效率极高,热变形小,热输入少,确保焊后工件精度高。根据实际焊接需要,可精确设计O型、s型、C型等任意形状的焊缝。

焊缝效果图
江燊自动化同时提供如下产品、技术和服务:
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三菱plc编程调试
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西门子plc调试
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